SiC керамична роботизирана ръка

SiC керамикароботизирана ръкасе използва в множество процеси за производство на полупроводникови пластини, като играе важна роля в осигуряването на качеството и ефективността на производството на пластини. Обикновено се инсталира вътре и извън камерите на различно полупроводниково предно оборудване, като машини за ецване, оборудване за отлагане, литографски машини, почистващо оборудване, директно участващо в обработката и позиционирането на полупроводникови пластини. 

Полупроводниковите пластини лесно се замърсяват от частици, така че свързаните с тях производствени процеси се извършват главно в чисто и вакуумно полупроводниково оборудване. При действителна работа, като основен компонент на такова оборудване, SiC керамичната роботизирана ръка влиза в пряк контакт с полупроводниковите пластини и също така трябва да отговаря на свръхвисоки изисквания за чистота. SiC керамичната роботизирана ръка на Semicorex е направена от високоефективна силициево-карбидна керамика, последвана от прецизна обработка на повърхността и почистване, което може точно да отговори на строгите изисквания на производството на полупроводници за чистота и плоскост на повърхността. Това допринася значително за намаляване на дефектите на вафлите и подобряване на добива при производството на вафли.

SiC керамикароботизираната ръка е оптималната опция за процедури на топлинна обработка като отгряване, окисление и дифузия. Поради изключителната термична стабилност и превъзходната устойчивост на термичен удар на материалите от силициев карбид, SiC керамичната роботизирана ръка може да работи надеждно за продължителни периоди от време при условия на висока температура. Той може да устои на влиянието на топлинното разширение и да запази структурната си цялост при термичен стрес, като по този начин гарантира постоянна точност на позициониране на пластините.

Благодарение на здравата си устойчивост на корозивни газове и течности, SiC керамичната роботизирана ръка може стабилно да поддържа своята производителност дори когато е изложена на агресивни корозивни процеси като ецване, отлагане на тънък слой и имплантиране на йони. Тази устойчивост на корозия подобрява ефективността на производството на полупроводникови пластини чрез ефективно намаляване на риска от повреда на свързаните с корозия компоненти и намаляване на необходимостта от чести смени и поддръжка.