Продукти
RTP SIC покривни плочи
  • RTP SIC покривни плочиRTP SIC покривни плочи

RTP SIC покривни плочи

Semicorex RTP SIC покривни плочи са високоефективни носители на вафли, проектирани за използване в взискателни среди за бърза термична обработка. Доверен от водещи производители на полупроводници, Semicorex осигурява превъзходна топлинна стабилност, издръжливост и контрол на замърсяването, подкрепено от строги стандарти за качество и прецизно производство.*

Изпратете запитване

Описание на продукта

Semicorex RTP SIC покривни плочи са прецизно проектирани компоненти, проектирани специално за поддръжка на вафли по време на бързи приложения за термична обработка (RTP). Тези RTPSic покритиеПлочите предлагат оптимален баланс на термична стабилност, химическа устойчивост и механична якост, което ги прави идеални за взискателната среда на съвременното производство на полупроводници.


Нашият RTPSic покритиеПлочите гарантират отлична топлинна равномерност и минимален риск за замърсяване. Повърхността на SIC осигурява изключителна устойчивост на високи температури-до 1300 ° C-и агресивни химически атмосфери, включително среди, богати на кислород, азот и водород, обикновено използвани по време на отгряване, окисляване и дифузия.


Йонната имплантация замества топлинната дифузия поради присъщия си контрол върху допинга. Въпреки това, йонната имплантация изисква операция на отопление, наречена отгряване, за да се отстрани повредата на решетката, причинена от йонното имплантация. Традиционно отгряването се извършва в тръбен реактор. Въпреки че отгряването може да премахне увреждането на решетката, това също причинява разпространение на допинг атоми вътре в вафлата, което е нежелателно. Този проблем подтикна хората да проучат дали има други енергийни източници, които могат да постигнат един и същ ефект на отгряване, без да причинят дифундиране на допанти. Това изследване доведе до развитието на бърза термична обработка (RTP).


Процесът на RTP се основава на принципа на термичната радиация. Вафлата на RTPSic покритиеПлаките се поставят автоматично в реакционна камера с вход и изход. Вътре източникът на отопление е над или под вафлата, което води до бързо нагряването на вафлата. Топлинните източници включват графитни нагреватели, микровълни, плазма и волфрамови йодни лампи. Волфрамовите йодни лампи са най -често срещаните. Термичната радиация е свързана в повърхността на вафлите и достига температура на процеса 800 ℃ ~ 1050 ℃ със скорост 50 ℃ ~ 100 ℃ в секунда. В традиционен реактор са необходими няколко минути, за да се достигне същата температура. По същия начин охлаждането може да се направи за няколко секунди. За радиационно отопление по -голямата част от вафлата не се нагрява поради краткото време на отопление. За процесите на отгряване на йонната имплантация това означава, че увреждането на решетката се поправя, докато имплантираните атоми остават на мястото си.


RTP технологията е естествен избор за растеж на тънки оксидни слоеве в MOS портите. Тенденцията към по -малки и по -малки размери на вафли доведе до добавяне на по -тънки и по -тънки слоеве към вафлата. Най -значителното намаляване на дебелината е в оксидния слой на портата. Разширените устройства изискват дебелини на портата в диапазона 10a. Такива тънки оксидни слоеве понякога са трудни за контрол в конвенционалните реактори поради необходимостта от бързо захранване и изпускане на кислород. Бързото усилване и охлаждане на RPT системи може да осигури необходимия контрол. RTP системите за окисляване също се наричат системи за бързо термично окисляване (RTO). Те са много подобни на системите за отгряване, с изключение на това, че кислородът се използва вместо инертен газ.


Горещи маркери: Плани за покритие на RTP SIC, Китай, производители, доставчици, фабрика, персонализирани, насипни, напреднали, издръжливи
Свързана категория
Изпратете запитване
Моля, не се колебайте да изпратите вашето запитване във формата по-долу. Ще ви отговорим до 24 часа.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept