SiC уплътнителна повърхност за DGS

В среда с високи залози на центробежни компресори и въртящи се турбомашини, SiC Seal Face за DGS е най-критичната точка на повреда. Сухите газови уплътнения (DGS) направиха революция в промишленото уплътнение, като предлагат решение с ниски течове и без масла. В основата на тези системи са уплътнителните повърхности от силициев карбид (SiC). Проектирани за екстремни среди, нашите SiC пръстени осигуряват механичната цялост и термична стабилност, необходими за поддържане на критичните операции без прекъсване.

1. Науката за принципите на сухото газово уплътнение (DGS).

SiC Seal Face за DGS е безконтактно, челно механично уплътнение, което разчита на тънък филм от газ за разделяне на уплътнителните повърхности. Тази технология елиминира нуждата от сложни системи за смазване с масло, намалявайки както въздействието върху околната среда, така и разходите за поддръжка.

Оперативната магия се случва чрез хидродинамично повдигане. Въртящата се лицева част на уплътнението (обикновено направена от SiC) е прецизно гравирана с микроскопични хидродинамични жлебове - обикновено спирални, "T" или "U" форми. Тъй като валът се върти с високи скорости, тези канали изтеглят процеса или буферния газ навътре, като го компресират.

Тази компресия създава "газова възглавница" под високо налягане, която упражнява отваряща сила, поддържайки стабилна междина от приблизително 3 до 5 микрона между неподвижната и въртящата се повърхност. Тъй като няма физически контакт по време на работа, триенето и износването са почти нулеви. Материалът обаче трябва да може да оцелее при „докосване“ по време на стартиране и изключване, както и да устои на огромните центробежни сили на високоскоростно въртене.

2. Параметри на силициев карбид (SiC) и предимства на материала

Въпреки че съществуват различни материали, синтереният силициев карбид (SSiC) е индустриалният еталон за DGS приложения поради уникалната си комбинация от твърдост, топлопроводимост и химическа инертност.

Нашата SiC Seal Face за DGS е произведена, за да отговаря на най-взискателните стандарти API 617 и API 692.

Основни предимства на материала

Изключителна термична стабилност:SiC има много нисък коефициент на топлинно разширение. Това гарантира, че повърхността на уплътнението остава идеално плоска дори когато е изложена на бързите температурни колебания, обичайни за преходните състояния на компресора.

Превъзходна устойчивост на корозия:Нашите SSiC пръстени са химически инертни по цялата pH скала (0-14). Те са имунизирани срещу ефектите на "кисел газ", въглероден диоксид и други агресивни въглеводороди.

Висока PV способност:Високата граница "налягане-скорост" (PV) на SiC позволява работа при периферни скорости над 150 m/s и налягания над 100 бара.

Прецизна повърхностна обработка:Ние използваме усъвършенствана технология за диамантено прилепване, за да постигнем огледално покритие (Ra < 0,05 μm), осигурявайки перфектното платно за лазерно гравирани хидродинамични канали.

3. Критични приложения

Нашата SiC Seal Face за DGS е надеждният избор за глобални оператори в следните сектори:

Нефт и газ (нагоре и по средата):От съществено значение за компресори за тръбопроводи за природен газ с високо налягане, офшорни платформи за повторно инжектиране и обработка на LNG.

Нефтохимическо рафиниране:Използва се при синтез на етилен, метанол и амоняк, където изтичането на газ може да доведе до катастрофални рискове за безопасността или наказания за околната среда.

Генериране на енергия:Интегриран в газови турбини и парни турбини, за да осигури надеждно уплътнение за буферни и охлаждащи газове.

Икономия на водород:Тъй като индустрията се насочва към зелена енергия, нашите SiC пръстени са оптимизирани за компресия на водород под високо налягане, където малкият молекулен размер изисква най-високите нива на плоскост и цялост на лицето.