Графитни плочи с SiC покритие

Графитните плочи с SiC покритие от Semicorex са проектирани да отговорят на предизвикателствата, като служат като високопрецизен интерфейс между нагревателните елементи на реактора и самата пластина.

1. РазширеноCVD покритиетехнология:

Производителността на нашите плочи се корени в качеството на слоя силициев карбид. Ние използваме процес на високотемпературно химическо отлагане на пари (CVD), използвайки прекурсорни газове с висока чистота (обикновено метилтрихлорсилан, CH3SiCl3).

Кристална структура: Ние депозираме кубична $\beta$-SiC фаза с висока плътност. Тази специфична кристална структура предлага възможно най-високата твърдост и химическа устойчивост.

Уплътнение без пори: За разлика от напръсканите или синтеровани покрития, нашият CVD процес създава молекулярно свързана, непореста повърхност, която елиминира "газовите капани", гарантирайки, че средата на реактора остава при ултрависоки нива на вакуум без отделяне на газове.

Морфология на повърхността: Покритието е проектирано с контролирана грапавост на повърхността ($R_a$), оптимизирана да осигури достатъчно триене за стабилно поставяне на пластини, като същевременно остава достатъчно гладко, за да предотврати улавяне на частици.

2. Механичен дизайн и съвместимост с автоматизирана работа

Съвременните реактори за епитаксия (като тези от AMAT, TEL или Aixtron) разчитат на роботизирана обработка. Както се вижда в нашите прецизно обработени плочи, всеки прорез и дупка са критични за времето на работа на инструмента.

Интегрирани функции за подравняване: Нашите плочи разполагат с CNC машинни прорези и монтажни отвори (както се виждат на изображението на продукта), които осигуряват перфектно центриране по време на високоскоростно въртене.

Плоскост и успоредност: Поддържаме глобален толеранс за плоскост < 20 μm. Това е жизненоважно, тъй като всеки лек наклон в плочата води до температурен градиент в пластината, което води до "линии на приплъзване" и неравномерен епитаксиален растеж.

Оптимизиране на топлинната маса: Чрез прецизно изтъняване на графитната сърцевина, ние оптимизираме топлинната маса на покритите със SiC графитни плочи, което позволява по-бързо време за нарастване и намаляване, което директно увеличава броя на партидите на ден.

3. Химическа устойчивост в агресивни среди

Епитаксиалните процеси по своята същност са корозивни. НашитеSiC покритиеГрафитните плочи са специално тествани срещу най-агресивните почистващи и технологични газове:

Устойчивост на водород (H2): При 1600 ℃ водородът може да ецва стандартни материали. Нашето β-SiC покритие остава инертно, предпазвайки графитното ядро ​​от структурно изтъняване.

Почистване на парите на HCl: За премахване на "паразитния" растеж на SiC между партидите, реакторите често използват ецване с HCl. Дебелината на покритието ни (>100 μm) осигурява значителен "марж на износване", позволявайки стотици почистващи цикли, преди плочата да се нуждае от обновяване.

4. Максимизиране на ROI чрез управление на жизнения цикъл

Преминаването към нашите плочи с висока чистота предлага ясен път към по-ниска цена на притежание (CoO):

Подобряване на добива: Намалени зони на "изключване на ръбовете" поради по-добра топлинна равномерност.

Удължен живот: Нашите плочи обикновено издържат 2-3 пъти по-дълго от оксидно свързаните или алтернативите със стандартна чистота.

Контрол на замърсяването: По-ниските метални следи (Fe, Ni, Cr <0,1 ppm) водят до по-висока мобилност на носителя в крайното полупроводниково устройство.

Бележка на експерта: За да увеличите максимално живота на вашите графитни плочи със SiC покритие, ние препоръчваме термичен протокол за "мек старт" за нови плочи, за да позволите контролирано разпределение на напрежението в CVD слоя.