Водещ пръстен

Ръководният пръстен на Semicorex е решаващ компонент в единичната кристална пещ на SIC (силициев карбид), предназначена да оптимизира средата за растеж на кристалите. Този високоефективен пътеводител е произведен от графит с висока чистота и разполага с най-съвременен CVD (отлагане на химически пари)Танталум карбид (TAC) покритие. Комбинацията от тези материали гарантира превъзходна издръжливост, термична стабилност и устойчивост на екстремни химически и физически условия.

Материал и покритие

Основният материал на водещия пръстен е графит с висока чист, избран заради отличната си топлинна проводимост, механична якост и стабилност при високи температури. След това графитният субстрат се покрива с плътен, равномерен слой от карбид Tantalum, използвайки усъвършенстван процес на CVD. Tantalum карбидът е добре известен със своята изключителна твърдост, устойчивост на окисляване и химическа инертност, което го прави идеален защитен слой за графитни компоненти, работещи в сурови среди.

Полупроводниковите материали от трето поколение, представени от галий нитрид (GAN) и силициев карбид (SIC), имат отлична фотоелектрическа конверсия и възможности за предаване на микровълнови сигнали и могат да отговорят на нуждите на високочестотни, високотемпературни, високопоставени и радиационни-устойчиви електронични устройства. Следователно, те имат широки перспективи за приложение в областта на мобилни комуникации от ново поколение, нови енергийни превозни средства, интелигентни мрежи и светодиоди. Изчерпателното развитие на веригата за полупроводникови индустрии от трето поколение спешно изисква пробиви в ключови основни технологии, непрекъснато развитие на проектирането и иновациите на устройството и разрешаване на зависимостта от вноса.

Приемането на растеж на силициев карбид като пример, графитните материали и композитни материали от въглерод-въглерод в термичните полеви материали са трудни за посрещане на сложната атмосфера (SI, Sic₂, Si₂c) на 2300 ℃. Не само, че експлоатационният живот е кратък, различните части се заменят от всяка една до десет пещи, а инфилтрацията и изпарението на графита при високи температури могат лесно да доведат до кристални дефекти като въглеродни включвания. За да се гарантира висококачественият и стабилен растеж на полупроводниковите кристали и като се имат предвид цената на индустриалното производство, се приготвят устойчиви на корозия на ултра високата температура, устойчиви на корозия на повърхността на графитните части, което ще удължи живота на графитните компоненти, инхибира миграцията на нечистотата и ще подобри чистотата на кристала. При епитаксиалния растеж на силициев карбид, графитен пресеск, покрит с силиций, обикновено се използва за поддържане и загряване на единичния кристален субстрат. Животът му на обслужване все още трябва да бъде подобрен и отлаганията на силициев карбид на интерфейса трябва да се почистват редовно. За разлика от това,Танталум карбид (TAC) покритиее по -устойчив на корозивна атмосфера и висока температура и е основната технология за "растеж, дебелина и качество" на такива SIC кристали.

Когато SIC се приготвя чрез физически транспорт на пари (PVT), кристалът на семената е в сравнително ниска температурна зона, а SIC суровината е в сравнително висока температурна зона (над 2400 ℃). Суровината се разлага да произвежда Sixcy (главно съдържащ Si, Sic₂, Si₂c и др.), А материалът на газовата фаза се транспортира от зоната с висока температура до кристала на семената в зоната с ниска температура и ядрените и расте, за да образува един кристал. Материалите на топлинното поле, използвани в този процес, като например тигел, водещ пръстен и държач на кристали на семена, трябва да са устойчиви на високи температури и няма да замърсяват SIC суровината и SIC единичен кристал. SIC и ALN, приготвени с помощта на TAC-покрити графитни термични полеви материали, са по-чисти, с почти никакви примеси като въглерод (кислород, азот), по-малко дефекти на ръба, по-малко съпротивление във всеки регион и значително намалява плътността на микропора и плътността на ямата (след офорт на KOH), значително подобрява качеството на кристала. В допълнение, степента на отслабване на TAC Crucible е почти нула, външният вид е непокътнат и може да бъде рециклиран, което може да подобри устойчивостта и ефективността на такъв препарат за единичен кристал.