Пръстените с CVD CVD с CVD CVD са високоефективни компоненти на ръководството на потока, използвани в пещите за растеж на кристали, за да се гарантира прецизен контрол на газа и термична стабилност. Semicorex предлага несравнимо качество, инженерна експертиза и доказана производителност в най -взискателните полупроводникови среди.*
Пръстените с CVD CVD с CVD CVD са прецизно проектирани компоненти, създадени специално за процеса на растеж на кристалите, особено в рамките на системите за изтегляне на втвърдяване и Czochralski (CZ). Тези CVD TAC покрити пръстени функционират като компоненти на ръководството на потока - често наричани „пръстени на водещи на потока“ или „пръстени за отклоняване на газ“ - и играят критична роля за поддържане на стабилни модели на потока на газ и термична среда по време на фазата на растеж на кристалите.
Приемането на растеж на силициев карбид като пример, графитните материали и композитни материали от въглерод-въглерод в термичните полеви материали са трудни за посрещане на сложната атмосфера (SI, Sic₂, Si₂c) на 2300 ℃. Не само, че експлоатационният живот е кратък, различните части се заменят от всяка една до десет пещи, а диализата и изпаряването на графита при високи температури могат лесно да доведат до дефекти на кристали като въглеродни включвания. За да се гарантира висококачественият и стабилен растеж на полупроводниковите кристали и като се имат предвид цената на индустриалното производство, се приготвят устойчиви на корозия на ултра високата температура, устойчиви на корозия на повърхността на графитните части, което ще удължи живота на графитните компоненти, инхибира миграцията на нечистотата и ще подобри чистотата на кристала. В епитаксиалния растеж на силициев карбид, графитните чувствителни на силициев карбид обикновено се използват за пренасяне и загряване на единични кристални субстрати. Техният експлоатационен живот все още трябва да бъде подобрен и отлаганията на силициев карбид на интерфейса трябва да се почистват редовно. За разлика от това,Танталум карбид (TAC) покритияса по -устойчиви на корозивни атмосфери и високи температури и са основната технология за такива SIC кристали да „растат, да растат и да растат добре“.
TAC има точка на топене до 3880 ℃ и има висока механична якост, твърдост и устойчивост на термичен удар; Той има добра химическа инертност и термична стабилност за амоняк, водород и силиций, съдържащи сили, при високи температури. Графит (въглероден-въглероден композит) Материали, покрити с TAC покрития, е много вероятно да заменят традиционния графит с висока чиста, PBN покрития, части с покритие SIC и др. В допълнение, в областта на аерокосмическото пространство, TAC има голям потенциал да се използва като високотемпературна анти-окисляване и антиастационно покритие и има широки перспективи за нанасяне. Въпреки това, все още има много предизвикателства за постигане на приготвяне на плътни, равномерни и нефлигащи TAC покрития на повърхността на графит и насърчаване на индустриалната масова производство. В този процес проучването на механизма за защита на покритието, иновацията на производствения процес и конкуренцията с най-високото чуждестранно ниво е от решаващо значение за растежа и епитаксията на полупроводника от трето поколение.
Процесът на SIC PVT, използващ набор от конвенционален графит иCVD TAC покритоПръстените бяха моделирани, за да се разбере ефекта на емисивността върху разпределението на температурата, което може да доведе до промени в скоростта на растеж и сливането. Показано е, че пръстените с CVD TAC ще постигнат по -равномерни температури в сравнение със съществуващия графит. В допълнение, отличната топлинна и химическа стабилност на TAC покритието предотвратява реакцията на въглерод с Si пари. В резултат на това покритието на TAC прави разпределението на C/Si в радиална посока по -равномерно.