CVD SiC фокусиращ пръстен

Усъвършенстван процес на химическо отлагане на пари (CVD).

CVD процесът, използван при производството на CVD SiC Focus Ring, включва прецизно отлагане на SiC в специфични форми, последвано от строга механична обработка. Този метод гарантира, че параметрите на съпротивлението на материала са последователни, благодарение на фиксирано съотношение на материала, определено след обширни експерименти. Резултатът е пръстен за фокусиране с несравнима чистота и еднородност.

Превъзходна плазмена устойчивост

Едно от най-завладяващите качества на CVD SiC Focus Ring е неговата изключителна устойчивост на плазма. Като се има предвид, че фокусиращите пръстени са директно изложени на плазма във вакуумната реакционна камера, необходимостта от материал, способен да издържи на такива тежки условия, е от първостепенно значение. SiC, с ниво на чистота от 99,9995%, не само споделя електрическата проводимост на силиция, но също така предлага превъзходна устойчивост на йонно ецване, което го прави идеален избор за оборудване за плазмено ецване.

Висока плътност и намален обем на ецване

В сравнение със силициевите (Si) фокусни пръстени, CVD SiC фокусният пръстен може да се похвали с по-висока плътност, което значително намалява обема на ецване. Това свойство е от решаващо значение за удължаване на живота на пръстена за фокусиране и поддържане на целостта на производствения процес на полупроводници. Намаленият обем на ецване води до по-малко прекъсвания и по-ниски разходи за поддръжка, което в крайна сметка повишава ефективността на производството.

Широка лента и отлична изолация

Широката ширина на лентата на SiC осигурява отлични изолационни свойства, които са от съществено значение за предотвратяване на намесата на нежелани електрически токове в процеса на ецване. Тази характеристика гарантира, че пръстенът за фокусиране поддържа работата си за продължителни периоди, дори при най-предизвикателните условия.

Топлопроводимост и устойчивост на термичен удар

CVD SiC Focus Rings показват висока топлопроводимост и нисък коефициент на разширение, което ги прави много устойчиви на термичен шок. Тези свойства са особено полезни при приложения, включващи бърза термична обработка (RTP), където фокусиращият пръстен трябва да издържа на интензивни топлинни импулси, последвани от бързо охлаждане. Способността на CVD SiC Focus Ring да остане стабилен при такива условия го прави незаменим в съвременното производство на полупроводници.

Механична здравина и издръжливост

Високата еластичност и твърдост на CVD SiC Focus Ring осигуряват отлична устойчивост на механично въздействие, износване и корозия. Тези атрибути гарантират, че пръстенът за фокусиране може да издържи на строгите изисквания на производството на полупроводници, запазвайки своята структурна цялост и производителност във времето.

Приложения в различни индустрии

1. Производство на полупроводници

В областта на производството на полупроводници CVD SiC Focus Ring е основен компонент на оборудването за плазмено ецване, особено тези, които използват системи с капацитивна свързана плазма (CCP). Високата плазмена енергия, необходима в тези системи, прави плазмената устойчивост и издръжливостта на CVD SiC Focus Ring безценни. В допълнение, отличните му термични свойства го правят много подходящ за RTP приложения, където бързите цикли на нагряване и охлаждане са често срещани.

2. LED носители за вафли

CVD SiC Focus Ring също е много ефективен при производството на LED носители за пластини. Термичната стабилност на материала и устойчивостта на химическа корозия гарантират, че пръстенът за фокусиране може да издържи на тежките условия, присъстващи по време на производството на светодиоди. Тази надеждност се изразява в по-високи добиви и по-качествени LED пластини.

3. Мишени за разпръскване

При приложения за разпрашаване високата твърдост и устойчивост на износване на CVD SiC Focus Ring го правят идеален избор за мишени за разпрашаване. Способността на пръстена за фокусиране да поддържа своята структурна цялост при удари с висока енергия гарантира постоянна и надеждна производителност на разпръскване, което е критично при производството на тънки филми и покрития.