SiC покритие Halfmoon части

Частите на Halfmoon, които са покрити с първокласен силициев карбид (SiC), са съществена характеристика на процесите на епитаксия както като носители на пластини, така и като топлопроводници. Тяхната специализирана форма на полумесец осигурява метод за сглобяване в цилиндрична форма, която служи като приспособление в епитаксиалните реактори. В рамките на камерата или реакторната среда пластините трябва да бъдат закрепени, но също така равномерно нагрети, докато се извършва критичното отлагане на тънък слой. Частите Halfmoon с покритие от SiC осигуряват точното количество механична опора, термична стабилност и химическа издръжливост за изпълнение на тези задачи.

Графите субстратният материал за частите на Halfmoon и е избран поради своята много добра топлопроводимост и относително ниско тегло и здравина. Повърхността на графита е покрита с плътна повърхност от силициев карбид (CVD SiC) с висока чистота, нанесена чрез пара, за да бъде здрава срещу агресивните среди, свързани с епитаксиалния растеж. SiC покритието подобрява повърхностната твърдост на частите и осигурява устойчивост на реактивни газове като водород и хлор, осигурявайки добра дълготрайна стабилност и много ограничено замърсяване по време на обработката. Графитът и SiC работят заедно в частите на Halfmoon, за да осигурят правилния баланс на механична якост с химични и термични свойства.

Една от най-важните роли наSiC покритиеHalfmoon Parts е поддръжката на вафли. Очаква се пластините да бъдат плоски и стабилни през цялата епитаксия, за да се улесни равномерното нарастване на решетъчната структура в кристалните слоеве. Всяка степен на огъване или нестабилност в поддържащите части може да въведе дефектни слоеве в епитаксия и в крайна сметка да повлияе на работата на устройството. Частите на Halfmoon са внимателно произведени за максимална стабилност на размерите при високи температури, за да ограничат потенциала за изкривяване и да осигурят подходящо поставяне на пластини при дадена епитаксиална рецепта. Тази структурна цялост се превръща в по-добро епитаксиално качество и по-голям добив.

Също толкова важна функция на частите на Halfmoon е топлопроводимостта. В една епитаксиална камера равномерната топлопроводимост в стационарно състояние е ключова за получаване на висококачествени тънки филми. Графитното ядро ​​е идеално подходящо за топлопроводимост, за да подпомогне процеса на нагряване и да улесни равномерното разпределение на температурата. SiC покритието предпазва ядрото от термична умора, разграждане и замърсяване в процеса. Следователно, пластините могат да бъдат равномерно нагрети, за да се постигне равномерен температурен трансфер и да се подпомогне развитието на бездефектни епитаксиални слоеве. С други думи, за процеси на растеж на тънък слой, които изискват специфични термични условия, частите Halfmoon с SiC покритие предлагат както ефективност, така и надеждност. Дълголетието е ключов аспект на компонентите. Епитаксията често се състои от топлинен цикъл при повишени температури, надвишаващи това, което обикновените строителни материали могат да издържат без разграждане.

Чистотата е друго важно предимство. Тъй като епитаксията е много чувствителна към замърсяване, използването на CVD SiC покритие с изключително висока чистота елиминира замърсяването от реакционната камера. Това минимизира генерирането на частици и предпазва вафлите от дефекти. Продължаващото намаляване на геометрията на устройството и непрекъснатото стесняване на изискванията за епитаксиален процес правят контрола на замърсяването от решаващо значение за осигуряване на постоянно качество на продукцията.

Частите Halfmoon с покритие от Semicorex SiC не само отговарят на проблемите с чистотата, но също така са гъвкави и могат да се регулират, за да пасват на различни конфигурации на епитаксиални системи. Те могат също така да бъдат произведени в определени размери, дебелини на покритието и дизайни/допуски, които хипотетично се вписват във взискателното оборудване. Тази гъвкавост помага да се гарантира, че съществуващото оборудване може да се интегрира безпроблемно и да поддържа най-благоприятната съвместимост на процесите.