Графитни тави с SIC покритие

Графитни тави с Semicorex SIC са разработени материали, проектирани специално за взискателни епитаксиални среди за растеж. В индустрията, водена от UV, особено в производството на устройства, базирани на Алган, тези тави играят решаваща роля за осигуряване на равномерно разпределение на топлинното разпределение, химическа стабилност и дълъг експлоатационен живот по време на метало-органично химическо отлагане на пари (MOCVD).

Епитаксиалният растеж на Algan Materials представлява уникални предизвикателства поради високите процесори, агресивни прекурсори и необходимостта от силно равномерно отлагане на филма. Нашите графитни тави с покритие SIC са проектирани да отговарят на тези предизвикателства, като предлагат отлична топлопроводимост, висока чистота и изключителна устойчивост на химическа атака. Графитното ядро ​​осигурява структурна цялост и устойчивост на термичен удар, докато гъстатаSic покритиепредлага защитна бариера срещу реактивни видове като амоняк и метало-органични прекурсори.

Графитни тави с SIC често се използват като компонент за поддържане и загряване на единични кристални субстрати в метално оборудване за отлагане на органични химически пари (MOCVD). Топлинната стабилност, топлинната равномерност и други параметри на производителността на графитни тави с SIC покритие играят решаваща роля за качеството на растежа на епитаксиалния материал, така че това е основният ключов компонент на MOCVD оборудването.

Технологията на метални органични химически пари (MOCVD) в момента е основната технология за епитаксиален растеж на тънки филми GAN в сини светлинни светодиоди. Той има предимствата на простата експлоатация, контролируем темп на растеж и висока чистота на отглежданите тънки филми GAN. Графитни тави с покритие от SIC, използвани за епитаксиален растеж на тънки филми GAN, като важен компонент в реакционната камера на MOCVD оборудването, трябва да има предимствата на високотемпературната устойчивост, еднаква термична проводимост, добра химическа стабилност и силна устойчивост на термичен удар. Графитните материали могат да отговарят на горните условия.

Като един от основните компоненти в MOCVD оборудването,Графит с покритие SICТаблата е носител и нагревателен елемент на субстрата на субстрата, който директно определя еднаквостта и чистотата на материала на тънките филми. Следователно качеството му влияе пряко върху приготвянето на епитаксиални вафли. В същото време, с увеличаването на броя на употребите и промените в условията на труд, е много лесно да се носят и разкъсат и е консумативен.

Въпреки че графитът има отлична топлопроводимост и стабилност, което го прави добро предимство като основен компонент на MOCVD оборудването, по време на производствения процес, графитът ще бъде корозирал и прах поради остатъчния корозивен газ и метална органична материя, което значително ще намали експлоатационния живот на графитната основа. В същото време падналият графитен прах ще причини замърсяване на чипа.

Появата на технологията за покритие може да осигури фиксиране на повърхностния прах, да подобри топлинната проводимост и разпределението на топлината на баланса и се превърна в основната технология за решаване на този проблем. Графитната основа се използва в средата на оборудването на MOCVD, а повърхностното покритие на графитната основа трябва да отговаря на следните характеристики:

(1) Той може напълно да увие графитната основа и да има добра плътност, в противен случай графитната основа лесно се корозира в корозивен газ.

(2) Той има висока якост на свързване с графитната основа, за да се гарантира, че покритието не е лесно да се падне, след като се има множество цикли с висока температура и ниска температура.

(3) Той има добра химическа стабилност, за да избягва покритието от неуспех във високотемпературна и корозивна атмосфера.

SIC има предимствата на устойчивостта на корозия, високата топлопроводимост, устойчивостта на термичен удар и високата химическа стабилност и може да работи добре в епитаксиалната атмосфера на GAN. В допълнение, коефициентът на термично разширение на SIC е много близък до този на графита, така че SIC е предпочитаният материал за повърхностното покритие на графитната основа.

Понастоящем обикновеният SIC е главно 3C, 4H и 6H вида, а SIC от различни кристални форми има различни приложения. Например, 4H-SIC може да се използва за производство на устройства с висока мощност; 6H-SIC е най-стабилният и може да се използва за производство на оптоелектронни устройства; 3C-SIC, поради структурата си, подобна на GAN, може да се използва за производство на GAN епитаксиални слоеве и производство на RF устройства SIC-Gan. 3C-SIC също обикновено се нарича β-SIC. Важна употреба на β-SIC е като тънък филм и материал за покритие. Следователно, β-SIC в момента е основният материал за покритие.