Графитен ротор и вал

Свойства на материала

Чрез намаляване на честите проблеми, свързани с дифузията на водород по време на топене, специалното третиране на графитния ротор и валове и специалните характеристики на материала ги прави изключително успешни при запазване на качеството на алуминиевите продукти.

По-добри резултати от обезгазяване

За да се подпомогне дегазирането, от съществено значение е да се разбърка стопеният алуминий и да се инжектират инертни газове по време на процеса на топене. Както периодичните, така и непрекъснатите онлайн техники за обезгазяване изискват това. Структурните дефекти в алуминиевите продукти могат да се дължат на наличието на водород, който се създава от химически взаимодействия с пара. За да се премахнат тези водородни включвания и да се подобри качеството и структурната цялост на готовите отливки,графитвъзлите на ротора и вала са от съществено значение.

Устойчивост на промивни газове

Поради своята естествена устойчивост на няколко промивни газове, използвани в процеса, включително аргон, азот и хлор, графитът е перфектен материал за тръби за впръскване на газ, газоразпределителни системи и тръби за дегазиране. Тази устойчивост прави графитните възли на ротора и вала подходящи за предназначението им, като гарантира тяхната дълготрайност и ефикасност при взискателни работни условия.

Уникални свойства на графита

Специален графит, който е известен със своята забележителна здравина, висока твърдост и превъзходна устойчивост на топлина, се използва за създаване на графитни възли на ротор и вал. Освен това този графит има ниска порьозност, което е от съществено значение за ефективността и дълготрайността в корозивни и абразивни среди. Дълголетието и надеждността на тези компоненти се увеличават допълнително от качествата му против абразия и против надраскване.

Подобрена ефективност с CVD покритие

Покритието от химическо отлагане на пари (CVD) се използва като уникална обработка за допълнително подобряване на възможностите на графитните роторни и валови възли. За да покрият повърхността на графитния материал и да запълнят порите му, се прилагат антиоксиданти в наномащаб. CVD покритието добавя допълнителен слой защита, който удължава живота на ротора и вала, като значително подобрява топлоустойчивостта на графита, неговите антиокислителни свойства и качествата против надраскване. За да се гарантира, че модулите издържат на изискванията на високотемпературните настройки за топене, материалите за покритие се избират въз основа на техните антиокислителни, антикорозионни, анти-драскащи и топлоустойчиви свойства.

Приложения

Топене на алуминий и алуминиеви сплави

Тези възли обикновено се използват при топенето на алуминий и неговите сплави, защото улесняват разбъркването на разтопения метал и инжектирането на инертни газове за елиминиране на разтворения водород. В резултат на това качеството на алуминиевите отливки значително се подобри, с по-малко вътрешни дефекти и по-добри структурни качества.

Лечения за промиване с газове

Обработките за промиване с газ, които се използват за подобряване на качеството на алуминиевите стопилки, зависят отграфитвъзли на ротора и вала. Сглобките могат да изпълняват добре това задължение поради тяхната устойчивост на агресивни промивни газове като аргон, азот и хлор. Това гарантира, че произведените отливки са с най-високо качество и лишени от нежелани газови включвания.

Устойчивост на окисление и корозия

Повишената устойчивост на корозия и окисляване, предлагана от CVD покритието, прави графитните възли на ротора и вала подходящи за използване в настройки, където химическата устойчивост е от решаващо значение, в допълнение към основното им използване при обезгазяване. Това разширява използването им извън топенето на алуминий, за да включва допълнителни корозивни и високотемпературни приложения.