Semicorex SiC компоненти във високотемпературна пещ

SiC керамикае устойчив на висока температура материал, който е издръжлив в полупроводниковия процес. Междувременно материалът може да бъде с висока чистота, за да отговаря на нивото на полупроводниците.

Semicorex предоставя различни персонализираниSiC керамикапродукти, с технология за 3D печат.

1. 3D печатът позволява еднократно формоване на цялата форма, след това синтероване, всичко това в чиста стая, предотвратявайки въвеждането на йонно замърсяване по време на производствения процес.

2. Традиционното шликерно леене изисква форми и процесът на изваждане може лесно да доведе до замърсяване.

3. За хоризонталната тръба на пещта с тръба за остатъчен газ, традиционното шликерно леене изисква отделно формоване и синтероване на тялото на пещта и газовата тръба, последвано от втори процес на синтероване, преди газовата дюза да може да бъде залепена. Това води до по-ниска якост на съединението, което го прави податливо на счупване.

4. Тъй като 3D печатът създава цялата форма преди синтероване, последващото довършване значително подобрява добива, особено за продукти, изискващи слотове, като вафлени лодки.

5. 3D принтирането също така предлага по-добра равномерност на плътността в сравнение с конвенционалното леене чрез шлиц.

SiC лодки

A вафлена лодкае технологичен носител, използван за задържане на вафли, предимно в оборудване за високотемпературна обработка.

В процесите на производство на полупроводници, пластините преминават през множество стъпки на термична обработка, като дифузия, окисление, отгряване и химическо отлагане на пари (CVD). По време на тези процеси вафлите обикновено се дозират в тръбно оборудване на пещ, а лодката за вафли изпълнява следните функции:

• Пренасяне на множество вафли и поддържане на стабилно разстояние;
• Осигуряване на позиционна стабилност на пластините в среда с висока температура;
• Осигуряване на равномерен газов поток във връзка с оборудването.

Структурата и свойствата на материала на вафлената лодка пряко влияят върху разпределението на термичното поле и консистенцията на процеса.

Пластинчатите лодки от силициев карбид обикновено използват конструкция на рамка, предлагаща висока структурна стабилност. Типичните характеристики включват:

Многослойна слот структура за прецизно позициониране на пластини;

Отворен дизайн за лесен газов поток между пластините;

Рамка с висока твърдост за намаляване на риска от деформация в среда с висока температура.

В зависимост от типа оборудване, лодките за вафли могат да бъдат проектирани като вертикални или хоризонтални структури и да поддържат различни размери на вафли (напр. 6-инча, 8-инча, 12-инча).

SiC конзолни гребла

В процеса на производство на фотоволтаична енергия, силиконовите пластини се поставят върху малки лодки, които след това се поставят върху опори за лодки за термични процеси като дифузия и LPCVD. Силициевият карбидконзолно греблое ключов компонент за зареждане, който движи опората на лодката, носеща силициевите пластини във и извън нагревателната пещ. Конзолната лопатка от силициев карбид осигурява концентричността на силициевите пластини и тръбите на пещта, което води до по-равномерна дифузия и пасивация. Освен това остава без замърсяване и без деформации при високи температури, проявява отлична устойчивост на термичен шок и има голям капацитет на натоварване, което го прави широко използван в областта на фотоволтаичните клетки.

SiC тръби

Пещни тръбиса ключово приложение в процесите на производство на полупроводници, включително термично окисление, дифузионно легиране, отгряване и химическо отлагане на пари (LPCVD, APCVD). Тези процеси обикновено се извършват във високотемпературни пещи и обхващат основни стъпки в производството на полупроводници, като окисляване, дифузия на примеси и отгряване за възстановяване на кристални дефекти.

Температурното окисление е най-основният процес в пещната тръба, включващ нагряване на силиконова пластина в среда на кислород или водна пара. В микропроизводството термичното окисляване е метод за създаване на тънък слой оксид (обикновено силициев диоксид) върху повърхността на вафлата. Тази техника принуждава окислителя да дифундира във вафлата при високи температури и да реагира с нея.

Дифузионното легиране е основна техника за легиране в производството на полупроводници. Чрез задвижване на примесни атоми (като бор и фосфор) да мигрират в полупроводниковия субстрат (главно силициеви пластини) при високи температури, той променя локалната проводимост и съпротивление на субстрата, като по този начин изгражда ключови структури на устройството като PN преходи, базови региони и емитерни региони.

Процесите на отгряване включват предимно бързо термично отгряване (RTA), вид оборудване, което постига високотемпературна (300℃-1200℃) термична обработка за изключително кратко време (секунди). Той се използва широко в ключови процеси като активиране на полупроводникови добавки, образуване на силициди и инженерство на деформации. Неговата основна технология се състои в използването на халогенни инфрачервени лампи или лазерни източници за постигане на бързо нагряване и охлаждане, елиминиране на вътрешни дефекти на пластини и оптимизиране на кристалната структура, като по този начин се подобрява производителността на полупроводниковите устройства.

Пещите за бързо термично отгряване предлагат широк спектър от приложения, като отгряване (RTA) на силициеви и сложни полупроводникови пластини, бързо термично оксидиране (RTO), бързо термично азотиране (RTN), бърза термична дифузия на легиращи добавки със спиново покритие, кристализация и контактно легиране.