2025-10-11
Прекристализирансилициев карбиде високоефективна керамика, образувана чрез комбиниране на SiC частици чрез изпарително-кондензационен механизъм за образуване на силно синтеровано тяло в твърда фаза. Най-забележителната му характеристика е, че не се добавят добавки за синтероване и крайният продукт е почти чист силициев карбид, което му придава изключително отлични характеристики при високи температури и химическа стабилност.
Процес на производство на керамика от прекристализиран силициев карбид
След като прах от силициев карбид с висока чистота с различни размери на частиците се класифицира в определено съотношение, зеленото тяло с желаната форма се формира чрез шлайфане, пресоване и екструзия. Тези зелени тела се синтероват при ултрависоки температури (2100-2500°C) в инертна атмосфера (като аргон) или във вакуум. В тази среда атомите на повърхността на SiC частиците се изпаряват и след това кондензират и се отлагат в областта на гърлото на частиците, образувайки силна връзка в контактната точка на частиците, за да образуват синтеровано тяло. В резултат на това прекристализираният силициев карбид не показва свиване или течна фаза по време на процеса на синтероване, като в крайна сметка образува пореста мрежова скелетна структура с взаимосвързани пори.
Характеристики и приложения на рекристализиран силициев карбид
RSiC съдържа повече от 99% силициев карбид, има много ясни граници на зърната и основно не съдържа стъклена фаза и примеси. Има отлична устойчивост на висока температура, превъзходна устойчивост на термичен удар, изключителна устойчивост на окисляване и превъзходна устойчивост на химическа корозия. Подходящ е за използване в мебели за високотемпературни пещи, дюзи за горелки, термопреобразуватели, химическа промишленост, топене на метали и други среди с изключително строги изисквания за ефективност.
При този механизъм на синтероване RSIC има висока порьозност и ниска якост на огъване при стайна температура, което ограничава приложението му в структурни части с високи изисквания за якост при стайна температура. Въпреки това, поради мрежовата скелетна структура на взаимосвързани пори на този материал, той има широки перспективи за приложение в областта на порестите материали и може да замени традиционните порести продукти в областта на филтрирането на отработените газове, филтрирането на въздуха с изкопаеми горива и др.