Защо да прилагаме CVD SiC покритие върху графитни фиксатори？

Полупроводниковата индустрия от трето поколение е в процес на бързо разширяване на капацитета. Процесите на епитаксия със силициев карбид (SiC) и галиев нитрид (GaN) продължават да се развиват към високотемпературни работни среди, суровини със свръхвисока чистота и устройства с миниатюрни чипове. Независимо от това, конвенционалните непокрити графитни сензори, изложени на тежки високи температури и силно корозивни работни условия, са склонни да предизвикват критични болкови точки, включително замърсяване на процеса, кратък експлоатационен живот и чести спирания на оборудването, непрекъснато ограничаващи ефективността на производствената линия и добива на чипове. За да се справят с тези предизвикателства в индустрията, CVD решенията за покритие от силициев карбид, с изключителни качества на материала, се превърнаха в оптималния избор за усъвършенствани MOCVD и MBE производствени линии за епитаксия.

Основни недостатъци на непокритите графитни фиксатори в усъвършенстваното производство

Производството на епитаксия на полупроводници работи при екстремни работни условия. Процесите на епитаксия на SiC и GaN изискват стабилни високи температури, вариращи от 1000 °C до 1600 °C.Графитен възприемчикsса непрекъснато изложени на силно реактивни газове като водород, амоняк и хлороводород, което води до три необратими проблема:

1. Замърсяване, предизвикано от частици

Незащитените графитни фиксатори имат изобилие от пори. При високи температури те са податливи на газова ерозия и напукване на повърхността, генерирайки фини частици. След като тези частици се прикрепят към епитаксиалните слоеве, те създават дефекти с висока плътност и драстично намаляват добива на захранващи устройства и оптоелектронни чипове. Настоящите индустриални стандарти за чистота са повишени до 7N (99,99999%); следи от примеси ще причинят изтичане на устройството и влошени оптоелектронни характеристики.

2. Бързо стареене на графитни компоненти

Голите графитни фиксатори нямат устойчивост на химическа корозия. Дълготрайното излагане на корозивни атмосфери причинява окислително износване, ускорявайки разграждането на компоненти като фиксатори, топлоизолационни цилиндри и направляващи ръкави, което води до непрекъснато нарастващи разходи за доставка на консумативи. Освен това скоростта на стареене за графитните токосцептори няма унифициран стандарт, което прави невъзможно точното прогнозиране на времето за смяна на токосцепторите, което лесно нарушава производствените графици.

Механизъм и предимства на CVD покритието от силициев карбид

Графитните материали имат отлична топлопроводимост и превъзходна обработваемост, което ги прави идеалните варианти за епитаксиални фиксатори. Въпреки това, присъщите му недостатъци в химическата реактивност не могат да бъдат елиминирани, ограничавайки неговата приложимост при високотемпературни, силно корозивни епитаксиални среди. Химично отлагане на пари (CVD)силициев карбидтехнологията за покритие решава конфликта за съвместимост на интерфейса между графитните фиксатори и екстремните среди на процеса основно чрез модификация на материала.

В рамките на запечатана реакционна камера, CVD процесът контролира прецизно реакциите в газовата фаза. Прекурсорните газове от силиций-въглерод се разлагат при точно регулирани температури, отлагайки кристали от силициев карбид на атомно ниво върху графитни субстрати, за да образуват безшевен, напълно плътен херметичен защитен слой. Между покритието и субстрата се образува атомно свързване, което блокира проникването на корозивни газове и улавя вътрешните графитни примеси, като същевременно напълно запазва силните страни на субстрата като висока топлопроводимост и равномерно разпределение на температурата. Композитната структура балансира изключителна защита и стабилно представяне на термично поле.

Какво прави решенията за покритие Semicorex CVD SiC да се открояват?

CVD графитните фиксатори с покритие от силициев карбид не са просто обработка на покритие, а цялостен интегриран инженерен работен процес, който стриктно контролира точността на размерите, качеството на покритието и съвместимостта на оборудването през всички етапи. Като водещ местен производител в Китай, Semicorex е посветен на предоставянето на стабилни, дълготрайни и рентабилниCVD покритие от силициев карбидрешения за клиентите. Semicorex използва прецизно CNC оборудване за обработка на графитни субстрати, като стриктно контролира контура на формата им, допустимите отклонения на размерите, плоскостта на основата и точността на позициониране на канала, за да елиминира вторичните проблеми, причинени от недостатъчна прецизност на обработка. За различни работни условия и нужди на употреба, техническият екип на Semicorex предоставя персонализирани решения за покритие, за да осигури висока съвместимост между покритието и субстрата, като ефективно предотвратява напукване на покритието и повреда при отлепване, причинени от чести топлинни цикли. След като CVD SiC покритието е завършено, Semicorex ще извърши проверка на дефектите на покритието в пълен спектър, за да се увери, че покритието е непокътнато, плътно и без никакви дефекти, като по този начин гарантира стабилността на CVD покритата със силициев карбид графитна тава на машината.