Параметри на процеса на ецване

Офорте критична стъпка в производството на чипове, използвана за създаване на миниатюрни верижни структури върху силициеви пластини. Това включва отстраняване на слоеве от материал чрез химически или физически средства, за да се изпълнят специфични изисквания за проектиране. Тази статия ще представи няколко ключови параметъра за ецване, включително непълно ецване, прекомерно ецване, скорост на ецване, подрязване, селективност, еднородност, аспектно съотношение и изотропно/анизотропно ецване.

Какво е непълноОфорт?

Непълното ецване възниква, когато материалът в определената зона не е напълно отстранен по време на процеса на ецване, оставяйки остатъчни слоеве в шарени дупки или върху повърхности. Тази ситуация може да възникне от различни фактори, като например недостатъчно време за ецване или неравномерна дебелина на филма.

над-Офорт

За да се гарантира пълното отстраняване на целия необходим материал и да се отчетат вариациите в дебелината на повърхностния слой, определено количество свръхецване обикновено се включва в дизайна. Това означава, че действителната дълбочина на гравиране надвишава целевата стойност. Подходящото ецване е от съществено значение за успешното изпълнение на следващите процеси.

ЕтчОценете

Скоростта на ецване се отнася до дебелината на отстранения материал за единица време и е решаващ показател за ефективността на ецване. Често срещано явление е ефектът на натоварване, при който недостатъчната реактивна плазма води до намалени скорости на ецване или неравномерно разпределение на ецването. Това може да се подобри чрез регулиране на условията на процеса като налягане и мощност.

Подрязване

Подбиване възниква, когатоофортне само се случва в целевата област, но също така се простира надолу по ръбовете на фоторезиста. Това явление може да причини наклонени странични стени, което да повлияе на точността на размерите на устройството. Контролирането на газовия поток и времето за ецване помага да се намали появата на подрязване.

Избирателност

Селективността е съотношението наецванесъотношения между два различни материала при еднакви условия. Високата селективност позволява по-прецизен контрол върху това кои части се ецват и кои се запазват, което е от решаващо значение за създаването на сложни многослойни структури.

Еднородност

Еднородността измерва последователността на ефектите на ецване върху цяла пластина или между партиди. Добрата еднородност гарантира, че всеки чип има сходни електрически характеристики.

Съотношение на страните

Съотношението на страните се определя като съотношението на височината на елемента към ширината. С развитието на технологиите има нарастващо търсене на по-високи пропорции, за да направят устройствата по-компактни и ефективни. Това обаче представлява предизвикателство заофорт, тъй като изисква поддържане на вертикалност, като същевременно се избягва прекомерна ерозия на дъното.

Как се правят изотропни и анизотропниОфортРазлични?

Изотропенофортвъзниква равномерно във всички посоки и е подходящ за определени специфични приложения. За разлика от това, анизотропното ецване напредва предимно във вертикална посока, което го прави идеално за създаване на прецизни триизмерни структури. Съвременното производство на интегрални схеми често предпочита последните за по-добър контрол на формата.

Semicorex предлага висококачествени SiC/TaC решения за полупроводнициICP/PSS ецване и плазмено ецванепроцес. Ако имате запитвания или се нуждаете от допълнителни подробности, моля не се колебайте да се свържете с нас.

Телефон за връзка +86-13567891907

Имейл: sales@semicorex.com