Как да произвеждаме графитни пръти?

Компресионното формоване, изостатичното пресоване и екструзията на пръти са трите най-често срещани метода за производство на графитни пръти, подобни на тези, използвани за създаване на графитни тръби.

Компресионно формоване

Компресионното формоване е процес, използван за формоване на материали в специфична форма. При този процес материалът първо се загрява предварително и след това се поставя в отворена, загрята форма. След това матрицата се затваря и се поставя под налягане от тапа, докато материалът омекне. Благодарение на комбинацията от натиск и топлина, материалът се приспособява към формата на формата. След това материалът се оставя във формата, докато се втвърди, приемайки желаната форма.

Пръчково екструдиране

Процесът на екструдиране на пръти е стандартна техника, използвана за формоване. Това включва нагряване на графитен материал заедно с всички необходими добавки в бункер, докато се разтопи и стане течен. След това стопеният материал се прокарва през матрица във формата на тръба. Материалът приема размера и формата на матрицата, след като изстине. След като се охлади достатъчно, той се освобождава от матрицата като твърда форма.

Изостатично пресоване

Изостатичното пресоване е метод на формоване, който прилага равномерно налягане от всички посоки. Процесът включва поставяне на графитното вещество в съд за задържане под високо налягане и херметизиране с помощта на инертен газ, като аргон. След като графитът е вътре, съдът се нагрява, което повишава налягането и причинява образуването на графит по този начин.

Горещо изостатично пресоване (HIP)

Горещото изостатично пресоване (HIP) е производствена техника, която позволява консолидирането на праха и едновременното завършване на двуетапния процес на формоване и синтероване в традиционната прахова металургия. Тази техника се използва и за елиминиране на дефекти при леене, дифузионно свързване на детайли и производство на части със сложна форма. Инертни газове като аргон и амоняк обикновено се използват като среда за пренос на налягане, а компонентите са опаковани в метал или стъкло. Процесът обикновено работи при температури в диапазона между 1000 до 2200°C, докато работното налягане обикновено е между 100 до 200 MPa.

Студено изостатично пресоване (CIP)

Студеното изостатично пресоване е рентабилен метод за създаване на части, когато високата цена на матриците за пресоване не може да бъде оправдана или когато са необходими изключително големи или сложни преси. Този процес е широко използван в търговската мрежа за пресоване на широка гама от прахове, включително метали, керамика, полимери и композити, като се използват пресоващи налягания, които варират от по-малко от 5000 psi до повече от 100 000 psi (34,5 - 690 MPa). Праховете се пресоват в еластомерни форми чрез използване на мокър или сух процес на торбичка.