Обработка на слитък SiC

Като представител на полупроводниковите материали от трето поколение, силициевият карбид (SiC) може да се похвали с широка ширина на обхвата, висока топлопроводимост, силно пробивно електрическо поле и висока подвижност на електрони, което го прави идеален материал за устройства с високо напрежение, висока честота и висока мощност. Той ефективно преодолява физическите ограничения на традиционните базирани на силиций силови полупроводникови устройства и е приветстван като зелен енергиен материал, движещ „новата енергийна революция“. В производствения процес на захранващи устройства растежът и обработката на SiC монокристални субстрати са критични за производителността и добива.

PVT методът е основният метод, използван в момента в индустриалното производство за отглежданеSiC слитъци. Повърхността и ръбовете на слитъците SiC, произведени от пещта, са неправилни. Те трябва първо да преминат през рентгенова ориентация, външно валцоване и повърхностно шлайфане, за да се образуват гладки цилиндри със стандартни размери. Това позволява критичната стъпка в обработката на слитък: нарязване, което включва използване на техники за прецизно рязане за разделяне на слитъка SiC на множество тънки резени.

Понастоящем основните техники за рязане включват рязане с тел за суспензия, рязане с диамантена тел и лазерно повдигане. Рязането на тел за суспензия използва абразивна тел и суспензия за нарязване на блока SiC. Това е най-традиционният метод сред няколко подхода. Въпреки че е рентабилен, той също страда от бавни скорости на рязане и може да остави дълбоки слоеве от щети върху повърхността на субстрата. Тези дълбоки увредени слоеве не могат да бъдат ефективно отстранени дори след последващи процеси на смилане и CMP и лесно се наследяват по време на процеса на епитаксиален растеж, което води до дефекти като драскотини и стъпаловидни линии.

Рязането с диамантена тел използва диамантени частици като абразив, въртящи се с високи скорости за рязанеSiC слитъци. Този метод предлага бързи скорости на рязане и плитко увреждане на повърхността, което спомага за подобряване на качеството на субстрата и добива. Въпреки това, подобно на рязане на тор, той също страда от значителна загуба на SiC материал. Лазерното повдигане, от друга страна, използва термичните ефекти на лазерния лъч за отделяне на SiC слитъци, осигурявайки изключително прецизни разфасовки и минимизирайки увреждането на субстрата, предлагайки предимства в скоростта и загубата.

След гореспоменатото ориентиране, валцуване, сплескване и рязане, слитъкът от силициев карбид се превръща в тънък кристален срез с минимално изкривяване и еднаква дебелина. Дефекти, които преди това не бяха откриваеми в слитъка, сега могат да бъдат открити за предварително откриване в процеса, предоставяйки важна информация за определяне дали да се продължи с обработката на пластини. Основните открити дефекти са: разсеяни кристали, микротръби, шестоъгълни кухини, включвания, необичаен цвят на малки повърхности, полиморфизъм и т.н. Квалифицираните пластини се избират за следващата стъпка от обработката на SiC пластини.

Semicorex предлага високо качествоSiC слитъци и пластини. Ако имате запитвания или се нуждаете от допълнителни подробности, моля не се колебайте да се свържете с нас.

Телефон за връзка +86-13567891907

Имейл: sales@semicorex.com