Процес на въглеродни/въглеродни композитни формоване

Материали от въглерод/въглеродВижте композитни материали, съставени от армировка на въглеродни влакна и матрица на основата на въглерод. Те имат характеристиките на ниска плътност, висока якост, висок специфичен модул, нисък коефициент на термично разширение и др. Супер високото им температурно съпротивление ги прави най-обещаващият високотемпературен материал.

ВЪЗДУШНИ/въглеродни композитни материали са разположени в средата на индустриалната верига. Въглеродните влакна са изтъкани или игли за получаване на предварителни форми, които се карбонизират чрез множество химически процеси на отлагане на пари. След високотемпературна карбонизация и графитизация се образуват въглеродни/въглеродни композитни материали и след това се обработват за получаване на съответни продукти.

Производителността на композитни въглеродни/въглеродни материали се влияе значително от процеса на подготовка. Различните условия на процеса могат да доведат до промени в структурата на материала, плътността, механичните свойства и др. Следните са

 Основните процеси на подготовка на композитни въглеродни/въглеродни материали:

1. Процес на химическо отлагане на пари (CVD)

Процесът на отлагане на химически пари е да се разграждат газове, съдържащи въглерод (като метан, пропилен и др.) При високи температури за отлагане на пиролитичен въглерод върху повърхността на подхранването на въглеродните влакна, като по този начин се образува композитен от въглерод/въглерод. Може да се извърши при по -ниска температура, а скоростта на отлагане е сравнително бърза и може да се приготви композитен въглерод/въглерод с равномерна структура и отлична производителност.

Процесен поток

① Предварителна обработка: Почистете и активирайте повърхността на подхранването на въглеродните влакна, за да подобрите ефекта на отлагане.

② Отлагане: Поставете приготвянето в реактор, въведете газ източник на въглерод и депозирайте при висока температура (обикновено 900-1200 ° C) и подходящи условия на налягане.

③ Контрол: Контролирайте скоростта на отлагане и структурата на пиролитичния въглерод чрез регулиране на параметрите като температура на реакция, поток на газ и налягане.

2. Процес на импрегнизация на течна фаза за импрегниране

Представките на въглеродните влакна се импрегнират в предшественик на течен въглерод (като асфалт, смола и др.), А след това се картобинизира и графитизира, за да образува композитен въглерод/въглерод. Процесът е прост и цената е ниска. Подходящ е за приготвяне на големи и сложни форми на композитни материали от въглерод/въглерод.

Процесен поток

① Импрегниране: Потопете приготвянето в течен прекурсор и насърчаване на импрегнирането чрез вакуум, налягане и т.н.

② Карбонизация: Загрейте до висока температура (обикновено 800-1500 ° C) в инертна атмосфера за превръщане на предшественика в въглерод.

③ Повторно импрегниране и карбонизация: За да се подобри плътността и работата на материала, може да се наложи да се повтаря процеса на импрегниране и карбонизация много пъти.

3. Процес на преобразуване на прекурсор

Използвайте органични полимерни прекурсори (като поликарбозилан, полисилоксан и др.), За да се пиролизират при високи температури, за да преобразуват в композитни материали на основата на керамика. Могат да се приготвят въглеродни/въглеродни композитни материали с висока чистота и равномерност.

Процесен поток

① Синтезирайте прекурсори: Синтезирайте прекурсори със специфични структури и свойства чрез химични реакции.

② Импрегниране или покритие: Импигнирайте или покрийте предшественика върху подхранването на въглеродните влакна.

③ Преобразуване на пиролиза: Пиролизата се извършва в инертна атмосфера при висока температура (обикновено 1000-1800 ° С), за да се превърне предшественика в композитен въглерод/въглерод.

Semicorex предлага висококачественоПродукти от въглерод/въглерод. Ако имате някакви запитвания или се нуждаете от допълнителни подробности, моля, не се колебайте да се свържете с нас.

Телефон за контакт # +86-13567891907

Имейл: sales@semicorex.com